Вопросы и ответы по бетоносмесителям

1. Какими бывают бетоносмесители?
Бетоносмесители бывают гравитационные и принудительные.

2. Что такое «гравитационный бетоносмеситель»?
Это бетоносмеситель, в котором перемешивание происходит под действием сил гравитации, т.е. материал свободно падает со стенок и лопастей во время вращения чаши. Такие смесители называют «грушами».

3. Что такое «принудительный бетоносмеситель»?
Это бетоносмеситель, в котором перемешивание проходит принудительно (с помощью лопастей). Лопасти могут вращаться в вертикальной или в горизонтальной плоскости.

4. Как выбрать тип бетоносмесителя или растворосмесителя?
Нужно сравнить возможности и стоимость бетономешалок.
Гравитацонные бетономешалки надежны в эксплуатации, могут перемешивать бетон и пластичные растворы, время перемешивания 2-5 мин. в зависимости от смесей. Крупность заполнителя (щебня) до 120 мм. Стоимость их ниже, чем принудительных аналогичной вместимости. Энергоемкость ниже, но более высокое время перемешивания смеси. В гравитационных бетоносмесителях нельзя перемешивать жесткие бетоны и растворы.
Принудительные бетоносмесители и растворосмесители хорошо перемешивают любые смеси, время перемешивания 15сек.-2 мин.; крупность заполнителя- до 70 мм. При этом большая энергоемкость и возможность выхода из строя механизмов. Более высокая стоимость.

5. Что такое «скип»?
Это устройство, представляющее собой ящик, кот. с помощью лебедки поднимает песок и щебень и выгружает их в бетоносмеситель. При этом бетоносмеситель со скипом может располагаться на определенной высоте, для выгрузки в автотранспорт, бадью или пресс приготовленной в бетоносмесителе смеси без промежуточных механизмов.

6. Почему емкость загрузки бетоносмесителя отличается от емкости выгрузки?
Это происходит потому, что в процессе перемешивания смеси в бетоносмесителе песок намокает, уменьшается в объеме, заполняет пустоты между щебнем, т.е. происходит уплотнение смеси. Коэффициент уплотнения для бетонов- 1.5 (например, 1500л./1000), для растворов- 1,25 (1500 л./1200)

7. Что такое «растворосмеситель»?
Растворосмеситель - это устройство, предназначенное для приготовления раствора. Представляет собой емкость, внутри которой вращается лопастной аппарат. В растворосмесителе можно изготавливать только раствор, данное устройство не предназначено для приготовления бетонов.

8. Как выбрать бетоносмеситель по емкости или производительности?
Говорить о производительности, при ручной загрузке бетономешалки, можно только условно, потому что мы не можем гарантировать время заполнения бетоносмесителя. При этом можно рекомендовать емкость бетономешалки: для дачного строительства (работает 1- 2 человека- 100- 150 л.). Для производительных целей и рекламных работ- 150- 260 л. Для бригад строителей 3- 4 человека- 260- 430 л. Бетономешалки или растворомешалки большой емкости, из-за высокой стоимости, энергоемкости и веса, целесообразно использовать в бетоносмесительных заводах и узлах.

9. Что такое бетоносмесительный завод (бетоносмесительный узел, БСУ, бетонный завод, растворосмесительный узел)?
Это комплект оборудования, которое обеспечивает весь цикл приготовления бетона- от приема заполнителей и вяжущих (цемента) до выгрузки готового бетона в автоматическом или дистанционном режиме. Основное оборудование бетонного завода: бетоносмеситель; дозаторы песка, щебня, воды, химдобавок; бункера для песка или щебня; силос цемента (склад цемента); подающие устройства (шнеки, скипы, конвейеры); система автоматики.

10. Какими бывают БСУ?
В основном Бетоносмесительные заводы устанавливаются стационарно. Но, в то же время, есть быстромонтируемые бетоносмесительные узлы приобъектные. Их устанавливают на время строительства. Срок монтажа- 1-3 надели.
В зависимости от времени использования можно приобретать летний или весенний БСУ.

11. Как близко можно располагать бетонный завод от жилья?
В соответствие с санитарными нормами, расстояние от бетоносмесительного узла до жилья должно превышать 300 метров.

12. Производительность бетоносмесительных узлов.
Производительность БСУ измеряется в м3/час. В рекламе обычно указывают паспортную (максимальную) производительность бетонного завода при работе в автоматическом режиме без технологических перерывов, например, на приезд- отъезд миксера. Таким образом, реальная дневная производительность бетоносмесительного узла может быть на 20- 40% ниже паспортной.

13. Как хранят цемент в бетонном заводе?
(склад цемента, силос цемента)
Цемент хранят в силосах (это цилиндры с коническим днищем). Силос устанавливается вертикально. Для очистки выходящего из силоса цемента воздуха используют фильтры. Их устанавливают на верхней кромке.
Для того, чтобы узнать уровень цемента в силосе цемента устанавливают указатели уровня.
Для побуждения цемента в складах цемента устанавливают аэрацию или другой тип сводообрушения.
Для перекрывания и регулирования потока в силосах цемента устанавливают шибер.
В дозатор цемент подается шнеком, или другим типом питателей.

14. Как хранятся песок и щебень в бетонных заводах?
Для обеспечения работы БСУ необходимо устройство расходных бункеров или других емкостей (веерный склад в летних бетонных узлах), в которых содержится песок и щебень. Емкость этих устройств должна обеспечивать часовую и более (чем больше, тем лучше) производительность бетоносмесительного узла.
В бункера материал подается фронтальным погрузчиком, конвейером или другими способами. Зимой заполнитель в бункерах разогревается. Обычно для этого применяют регистры. Теплоноситель – пар или вода.
Для выгрузки из бункеров служат затворы.

15. Как выбрать бетоносмесительный завод?
Для того чтобы определить, какой бетонный узел Вам нужен, необходимо ответить на ряд вопросов:

15.1 Производительность (часовая, сменная);
15.2 Тип БСУ (всесезонный или летний);
15.3 Возможность размещения бетонного завода на площадке (скиповый или галерейный);
15.4 Емкость и количество силосов цемента;
15.5 Емкость и количество бункеров песка и щебня;
15.6 Наличие на площадке источника тепла (при выборе всесезонного бетоносмесительного узла) После ответа на эти основные вопросы мы сможем помочь Вам в выборе БСУ, рассчитать Ваши затраты на закупку оборудования, доставку его, шефмонтаж и пуско-наладку.

16. Как подается цемент из склада цемента в Бетонорастворосмесительный завод (БСУ; РБУ)?
Из склада цемента цемент подается шнековым питанием (шнеком) в дозатор цемента БСУ или расходный силос цемента БСУ и далее в дозатор. Для подачи в расходный силос цемента можно также использовать элеваторы и насосы цемента, в этом случае расходный силос необходимо снабдить специальными фильтрами.

17. Какие бывают насосы для подачи цемента?

17.1 Струйные – подача цемента осуществляется сжатым воздухом;
17.2 Пневмовинтовые – подача цемента осуществляется винтов (из камеры сжатым воздухом)
17.3 Камерные – подача цемента осуществляется отдельными порциями, равными объему камеры, при помощи сжатого воздуха.

18. Фильтры для улавливания цементной пыли (фильтры цемента).
Фильтры цемента служат для улавливания цементной пыли, образующейся при транспортировке цемента в силос цемента.
Фильтры устанавливаются на верхней крышке цементного силоса.
Размеры фильтра определяются площадью фильтрующей поверхности, которая рассчитывается эмпирически.

19. Как доставляют цемент к складу цемента строительной базы?
Цемент можно доставить к складу цемента по железной дороге в вагонах бункерного типа («хопрах») или ж. д. цистернах-цементовозах, а также на автотранспорте - автоцементовозах.

20. Как разгружают цемент при поступлении на склад цемента по железной дороге (вагоны бункерного типа, хопер)?

20.1. Устраивают под ж.д. полотном приямок, в котором находится бункер и винтовой подъемник или другой подающий агрегат.
20.2. Шнеками вытаскивают цемент из под люков «хопров» и напрямую шнеками загружают в автоцементовозы.
20.3. Пневморазгрузчиками через верхний люк. В бункер «хопра» опускают заборное устройство и с помощью вакуумнасоса высасывают цемент из вагона. Цемент проходит через осадительную камеру с фильтрами и с помощью винтового насоса подается в Силос (склад цемента).

21. Как подают бетон к месту укладки?
Для подачи бетона к месту укладки служат:

21. 1 Ящики для раствора и бетона;
21.2 Бадьи для бетона;
21.3 Бетононасосы.

22. Что такое ящик для раствора и бетона?
Это ящики, которые имеют строповочные петли и служат для перемещения бетона или раствора краном.
Ящики не имеют затворов.
Емкость ящиков для раствора и бетона 0.25; 0.5; 1.0; 1.5; 2.0 м3.

23. Что такое бадья для бетона?
Это емкость со строповочными петлями, оборудованная затвором.
Бадьи для бетона бывают двух видов:

23.1 Бадья неопрокидная (в просторечие «рюмка»). Бывают круглой и прямоугольной формы.
23.2 Бадья поворотная («туфелька»).

Бадьи для бетона имеют емкость: 0.5; 1.0; 1.5; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0 м3.

24. Где используются бадьи для бетона неопрокидные («рюмки»)?
Бадьи для бетона неопрокидные («рюмки») применяются для укладки бетона в опалубку или на открытые плоскости.
Для укладки бетона в опалубку могут применяться рукава или шланги.
Из-за вертикального расположения загружаются бадьи для бетона из миксера.

25. Где используются бадьи поворотные («туфельки»)?
Бадьи «туфельки» применяются для укладки бетона на плоскость (фундаменты, перекрытия). Загружаются из самосвала и имеют низкие борта.
Для ускорения выгрузки «туфельки» оборудуются вибраторами.

26. Какие бывают бетононасосы?
Бетононасосы бывают поршневые (БН1, СБ207), мембранные и пневмонагнетатели (ПБ1).
Поршневые бетононасосы создают давление бетонной смеси с помощью поршней (обычно 2-х). Клапан переключает цилиндры на всасывание и нагнетание. Привод поршней бетононасоса обычно гидравлический.
Мембранные бетононасосы – давление создается за счет сжатия и перемещения валков по рукаву.
Пневмонагнетатели (ПБ1) перемещают бетон за счет давления сжатого воздуха. Для побуждения бетона в пневмонагнетателе устроены лопасти на горизонтальном валу.

27. Какие бывают вибраторы?
Вибраторы Электромеханические делятся на глубинные и площадочные (поверхностные).

28. Глубинные вибраторы.
Вибраторы глубинные ручные с гибким валом, предназначенные для уплотнения бетонных смесей при укладке их в монолитные конструкции с различной степенью армирования, а также при изготовлении бетонных и ж/б конструкций для сборного строительства.
Вибратор включает вибронаконечник, гибкий вал и электродвигатель.

29. Как выбрать глубинный вибратор?
Выбор глубинного вибратора (Ø вибронаконечника) при изготовлении армированных конструкций необходимо производить с учетом расстояния между стержнями арматуры, которое должно быть на менее 1,5Ø вибронаконечника.
Для монолитных конструкций наиболее часто применяются глубинные вибраторы марок ИВ-116 (Ø 76 мм), ИВ-117 (Ø51 мм).
Для густоармированных конструкций применяются глубинные вибраторы марок ИВ-113 (Ø38 мм), ИВ-75 (Ø 28 мм).
Гибкий вал имеет длину от 3 м. до 6м.
Для обеспечения безопасности при работе с вибраторами необходимо использовать понижающий трансформатор на 42 в. или 36в.

30. Что такое площадочный вибратор?
Вибраторы площадочные (поверхностные) представляют собой электродвигатель с установленными на концах вала роторами дебалансами. Дебалансы, вращаясь с валом ротора, создают центробежную (вынуждающую) силу, круговые колебания вибратора передаются конструкции, на которой он установлен.

31. Для чего предназначены площадочные вибраторы?
Площадочные (поверхностные) вибраторы предназначены для возбуждения вибрации в установках по уплотнению бетонных смесей на заводах ЖБИ и ЖБК и т.д., транспортирования, выгрузке, просеиванию сыпучих материалов, привода вибропитателей, виброплощадок, бадьях и т.д. Наиболее часто применяются поверхностные вибраторы марок ИВ-98, ИВ-99.

32. Какие запасные части необходимы ля ремонта бетоносмесителей, бетонных заводов и другой строительной техники?
Для ремонта строительной техники нужно строго придерживаться указаниям паспорта на устройство и его составные части. В паспортах на изделие приведены интервалы планово-предупредительной системы ремонта, которая включает в себя:

ЕО – ежедневный осмотр
ТО 1 – технологическое обслуживание
ТР – текущий ремонт
КР – капитальный ремонт

Для восстановления работоспособности бетономешалок, бетонных узлов необходимо заранее заготовить следующие запасные части:

32.1. Рычаги бетоносмесителя;
32.2. Лопастедержатели бетоносмесителя;
32.3. Пружины;
32.4. Лопасти;
32.5. Боковые скребки;
32.6. Редуктор бетоносмесителя;
32.7. Листы брони донной и боковой чаши бетоносмесителя;
32.8. Редуктор скипового подъемника;
32.9. Ролики конвейера;
32.10. Пневмораспределители (распределители электропневматические);
32.11. Катушки пневмораспределителя;
32.12. Головка компрессора;
32.13. Пневмоцилиндры;
32.14. Гидронасос;
32.15. Гидрораспределители;
32.16. Гидроцилиндры;
32.17. Электровибраторы;
32.18. Шнековый питатель или его комплектующие;
32.19. Тензометрические датчики.

Пожалуй, в этом списке перечислены основные запчасти необходимые для срочного и планового ремонта. Можно сказать, что это список НЗ главного механика бетоносмесительного узла.